涂布膠水過濾方案及其問題分析解決

伴隨著第五代無線網(wǎng)絡和技術(shù)的飛速發(fā)展，觸摸屏手機、平板電腦、液晶顯示器等內(nèi)部材料不斷升級，各方面材料、零件的快速更新?lián)Q代，應用于這些產(chǎn)品各類保護膜、光學薄膜、功能性薄膜、新能源薄膜等要求更薄、更均勻, 還需要具有高透明度，低霧度，優(yōu)異的接觸性和光滑度。
功能性粘合劑和涂布的質(zhì)量是決定這些性能的基本條件。精密涂布工藝過程中對膠粘劑過濾越來越苛刻。目前，涂布機供膠過濾采用深層濾芯結(jié)合折疊濾芯的過濾方案。然而，由于不同類型的過濾元件，不同的過濾機制和不同的應用范圍，在過濾期間經(jīng)常發(fā)生纖維脫落和過濾不干凈的現(xiàn)象。結(jié)合涂布公司實際反饋問題簡要分析了幾種合適的過濾技術(shù)和解決方案，幫助企業(yè)解決膠粘劑過濾問題同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1、纖維脫落
在高粘度液體過濾時，由于液體流動時的摩擦力會逐漸破壞纖維間的結(jié)構(gòu)，使纖維斷裂脫落。造成膠水中出現(xiàn)纖維狀物質(zhì)。纖維狀物質(zhì)主要來廠家匹配低端濾芯本體的纖維脫落，恒水公司采用先進的熱熔焊接技術(shù)和進口原材料制作成的濾芯再經(jīng)超純水沖洗、烘干等環(huán)節(jié)大大降低了纖維脫落的概率。
2、凝膠穿透
凝膠穿透是膠粘劑過濾的常見問題之一，其直接導致薄膜產(chǎn)品中的黑點、暗紋等。主要原因是濾芯的選擇和過濾方案的設計不匹配。粘合劑一般含有不低于30％的固體含量，大部分膠水原料未經(jīng)過濾，或只使用普通的過濾網(wǎng)或濾布進行簡單過濾，所以膠粘劑在稀釋后還會產(chǎn)生更多的膠質(zhì)顆粒。在這種情況下，恒水公司建議首先采用深層型濾芯，以聚丙烯為過濾材料。適用于凝膠含量較高、粘度較低的膠粘劑預過濾。可以提高過濾的穩(wěn)定性，減少凝膠的穿透。
在深層過濾后，大部分膠體顆粒被去除，但極細小的凝膠顆粒仍然有可能通過過濾層流到下游。這些微小的凝膠比普通過濾介質(zhì)中的凝膠小。它們不易單獨被過濾截留，而膠粒具有一定的粘附性。因此對于殘留的細小凝膠顆粒，可以選擇具有吸附的深層過濾材料，采用納米纖維濾膜材料，經(jīng)過折疊工藝制作而成的濾芯，過濾效率達到99.9%，可以對細小的凝膠雜質(zhì)有很好的去除效果。